近年來，絮凝劑已被廣泛用于冶金、化工、印染及污水處理等領(lǐng)域。但不管用在何處，其影響絮凝劑使用的主要因素大概有以下幾方面：水的PH值、水溫、水中的雜質(zhì)成分、絮凝劑的種類、絮凝劑的投加量、絮凝劑的投加順序及水力條件等。
水的PH值：水的PH值直接影響到選用何種絮凝劑、它的投加量和混凝時沉降的效果，對無機型絮凝劑影響較大。因水中的H+和OH-參與了絮凝劑的水解反應(yīng)，因此，PH值直接影響到絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物所存在的形態(tài)和性能。以鋁鹽為例，當(dāng)PH值<4時，Al3+不能大量水解成Al（OH）3，主要是以Al3+的形式存在，這時混凝效果就極差。當(dāng)PH值在6.5~7.5之間時，Al3+就水解聚合成聚合度很大的Al（OH）3中性膠體，這時混凝效果就很好。當(dāng)PH值>8時，Al3+水解成AlO2-，這時混凝效果又變得很差。水的堿度對PH值有一定的緩沖作用，當(dāng)堿度不夠時，可以添加石灰等藥劑進行補充。當(dāng)水的PH值偏高時，則需要加酸進行調(diào)節(jié)至中性。相比之下，高分子絮凝劑所受PH值的影響就小些。
水溫：水的溫度會影響到絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)?；炷乃獯蠖嗍俏鼰岱磻?yīng)，水溫較低時，水解的速度慢還有部分不能水解完全。在低溫下，絮凝體與水中雜質(zhì)的碰撞減少，同時水的剪切力增大，不利于混凝絮體之間的相互結(jié)合；因此，即使加大了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，且絮體結(jié)構(gòu)松散、顆粒也細小，很難去除。如是高分子型絮凝劑，水溫在很高的 情況下比較容易讓有機高分子型絮凝劑老化或分解生產(chǎn)不溶性物質(zhì)，降低其混凝效果。
水中所含有的雜質(zhì)成分：水中雜質(zhì)顆粒度大小不一時對混凝是有力的，相反顆粒度細小而且比較均勻時混凝效果會很差。雜質(zhì)的顆粒濃度太低時也對混凝不利，此時回流的沉淀物或投加助凝劑就可以提高混凝的效果。水中的雜質(zhì)顆粒中如果含有大量的有機物時，混凝效果就會變差，此時就需要加大藥量或是投加一些氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、磷化物和硫化物正常情況下對混凝是有利的，但一些陰離子和表面活性物質(zhì)對混凝影響就很不好。
絮凝劑的種類：絮凝劑的選擇需要根據(jù)水中膠體和懸浮物的性質(zhì)狀態(tài)及濃度大小來決定。如水中的雜質(zhì)以膠狀物為主，則應(yīng)選無機型絮凝劑。一般在很多情況下，常將無機型絮凝劑與高分子型絮凝劑結(jié)合使用，這樣可提高混凝的效果，擴大應(yīng)用的范圍。
絮凝劑的投加量：絮凝劑的最佳投加量一般都要通過現(xiàn)場試驗要確定。正常情況下，鐵鹽、鋁鹽大概為10~100mg/L,聚合鹽為普通鹽的1/2~1/3，有機型高分子絮凝劑為1~5mg/L。
絮凝劑的投加順序：當(dāng)幾種絮凝劑同時使用時，就需要通過實驗來確定最佳的投加順序。一般來說，當(dāng)無機型絮凝劑與有機型絮凝劑合用時，一般先投加無機型絮凝劑，在投加有機型絮凝劑。但在處理雜質(zhì)顆粒度在50um以上時，常先加有機型絮凝劑進行吸附架橋，然后在加無機型絮凝劑使膠體脫穩(wěn)。
水力條件：在絮凝混合階段，需要絮凝劑與水很快均勻的混合，但在反應(yīng)階段，需要絮體間有很好的碰撞機會和絮體之間能很好的相互吸附使之成長，同時又要讓生成的小絮體不被打碎，因而攪拌時強度要慢慢減小，反應(yīng)時間要足夠長。
